I produktionsprocessen med kondenseret kondenseret mælk er steriliseringsprocessen kerneforbindelsen for at sikre produktsikkerhed og forlænge holdbarheden. Som svar på markedets strenge krav til fødevarekvalitet, sikkerhed og produktionseffektivitet er Rotary Retort blevet en avanceret løsning, der i vid udstrækning anerkendes af den globale mejeriindustri med sin innovative teknologi og fremragende ydelse. Nedenfor introducerer vi de vigtigste fordele ved roterende retort i dåse kondenseret mælke sterilisering:
1. ensartet sterilisering til produktkonsistens
Rotary Retort gennem 360 ° ensartet rotationsdesign, i processen med sterilisering kan kondenseret kondenseret mælk opvarmet jævnt, helt eliminere den traditionelle statiske sterilisering kan forekomme "koldt plet" -problem.
Videnskabelig varmefordeling:Den roterende bevægelse fremmer konvektionen af væske i tanken, og varmen trænger hurtigt ind i midten af produktet, hvilket sikrer, at steriliseringstemperaturen er nøjagtig (forskellen er ± 0,5 ° C).
Stabil kvalitet:Undgå karamellisering eller næringstab forårsaget af lokal overophedning, kondenseret mælkefarve, smag og konsistens er meget konsistente i tråd med forbrugernes forventninger til avancerede mejeriprodukter.
2. Høj effektivitet og energibesparelse, hvilket reducerer de samlede omkostninger
Rotary Retort forbedrer produktionseffektiviteten og ressourceudnyttelsen markant ved at optimere steriliseringscyklussen.
Forkort steriliseringstiden:Sammenlignet med statisk sterilisering kan den roterende tilstand reducere behandlingstiden med mere end 30%og øge produktionskapaciteten for en enkelt batch med 20%til 40%.
Energibesparelse og miljøbeskyttelse:Præcisionstemperaturstyringssystem reducerer damp- og vandforbruget, reducerer kulstofemissioner med 15%-25%og hjælper virksomheder med at nå bæredygtige udviklingsmål.
3. fuldt automatiseret kontrol, der overholder strenge sikkerhedsstandarder
Udstyret med intelligent PLC -kontrolsystem og dataregistreringsmodul overvåger udstyret temperatur, tryk, rotationshastighed og andre parametre gennem hele processen for at sikre, at hver batch af produkter opfylder følgende standarder:
FDA 21 CFR 113, EU -regulering 852/2004 og andre europæiske og amerikanske fødevaresikkerhedsbestemmelser;
Steriliseringsintensiteten (F0 -værdi) beregnes i realtid, dataene kan spores, og de kan let passere den internationale certificeringsrevision, såsom SQF og BRC.
4. Fleksibel tilpasning til produktionsopgraderinger
Multispecifikationskompatibilitet: Tilpaselig design understøtter forskellige tanktyper (såsom tinplate-dåser, aluminiumsdåser) og kapaciteter til at imødekomme forskellige produktionsbehov.
Sømløs integration: Den modulære struktur er let at forbinde med den eksisterende påfyldningslinje og emballagelinje og minimere nedetid og transformationstid.
5. Udvid holdbarhed for at øge markedets konkurrenceevne
Læs dåse kondenseret mælk med roterende retort for at dræbe mikroorganismerne i den, forlænge produktets holdbarhed i henhold til dine produktbehov, mens du bevarer den naturlige smag og ernæring og vinder tillidsforbrugeren for dit brand.
Hvorfor vælge vores Rotary Retort?
Europæisk CE -certificering og amerikansk ASME -standard dobbeltoverholdelse for at sikre udstyrssikkerhed og holdbarhed;
Sørg for lokal teknisk support og reservedele -service for at sikre produktionskontinuitet:
Succesrige sager dækker verden med samarbejde i så mange som 48 lande og regioner.
På det konkurrencedygtige mejerimarked er valget af Rotary Retort ikke kun at vælge en enhed, men også at vælge en omfattende opgradering af fødevaresikkerhed, effektivitetsforbedring og brandværdi. Vi inviterer dig til at lære mere om de tekniske detaljer og tilpasse en løsning til din virksomhed.
For produktdemoer eller testrapporter, er du velkommen til at kontakte vores tekniske team!
Posttid: Feb-10-2025